Tubo de conducción

Tubo de conducción

Los tubos de conducción son tubos de acero con soldadura en negro o galvanizados, tras someterse a un tratamiento por inmersión de zinc para su protección contra la corrosión.

Estos tubos constan de extremos lisos o con rosca y sirven para la conducción de fluidos en aplicaciones domésticas o industriales. Pueden suministrarse junto a un manguito que se utiliza a modo de accesorio. El fabricante es el responsable de definir el tipo de manguito a emplear.

Sus propiedades incluyen la calidad y la resistencia mecánica. Esto sirve para una mejor adaptación a proyectos que requieran un buen comportamiento ante la torsión, presión y compresión.

Tienen una alta resistencia ante la corrosión, las altas temperaturas y el fuego por sus bajos coeficientes de dilatación. También se adaptan con facilidad a los impactos externos.

La cantidad a solicitar para estos tubos va desde barras sueltas a paquetes completos cuyo peso oscila entre los 1.200 y 1.500 kilogramos. La longitud más habitual es de 6 metros.

En nuestros Centros de Distribución disponemos de la opción de corte de tubo. También en nuestras instalaciones empleamos estanterías ordenación con casilleros como soporte de apoyo para el almacenaje.

Para cargar y descargar los tubos es obligatorio seguir las normas de seguridad establecidas (nacionales e internacionales si procede), así como el equipamiento necesario.

Tipos de tubo de conducción y aplicaciones

La gama de tubos de conducción se divide en dos series y tres tipos recogidos bajo la norma EN 10155:

• Serie M
• Serie H
• Tipo L
• Tipo LI
• Tipo L2

La Serie M y el tipo L2 son los más comunes en el mercado. En los procesos de compra y venta también se les conoce como tubos bajo la norma DIN 2440 y la norma ISO.

El proceso de fabricación de los tubos de partida de conducción es similar al de los tubos de forma rectangular, redondos o tubos cuadrados. Se parte de un fleje para el conformado, soldado y calibrado posterior. La particularidad está en que al tubo de partida se le somete a un calentamiento o tratamiento térmico. Así se le prepara para someterse a un proceso en el laminador que incluye la reducción del espesor y el diámetro y el estiramiento del tubo.

Al salir del laminador los tubos pasan por unos sistemas de rodillos refrigerados con agua para su enfriamiento y para mejorar su rectitud mediante el movimiento giratorio.

Las aplicaciones más habituales son las que requieren conducción de fluidos. Estas incluyen conducciones de agua, instalaciones de tuberías de calefacción y de aire acondicionado. También en las redes de distribución de gas, la conducción del gas butano, de aire comprimido, de riego, de refrigeración, y de lubricación. También se emplean en construcciones de bienes de equipo y en estructuras espaciales.

Diferencias entre el tubo de conducción y el tubo redondo

La diferencia parte del proceso de fabricación. En los tubos redondos se parte del fleje para su conformado, soldado y calibrado posterior. En los tubos de conducción además se les somete a tratamientos especiales de calentamiento y laminación.

La gama de dimensiones en el mercado también es distinta. Esto permite al tubo de conducción tener un buen grado de versatilidad para adaptarse a soluciones propias de los tubos redondos.

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