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Comprendre les différents types de soudure et leurs applications

La soudure est une compétence essentielle dans de nombreux secteurs industriels. Moyen de liaison le moins onéreux du marché, il faut pour autant maitriser quelques points techniques et normatifs.

La compréhension des différents types de soudure, des contraintes à respecter, des précautions à prendre, des outils nécessaires et des usages spécifiques est essentielle pour garantir des soudures de qualité et sécurisées. En choisissant les méthodes appropriées pour chaque type de métal, les professionnels peuvent réaliser des soudures solides et durables, adaptées à leurs besoins spécifiques.

1. Les principales techniques de soudage

1.1. Soudage à l’arc électrique (111)

Utilise une électrode enrobée pour créer un arc électrique qui fait fondre le métal de base et l’électrode, formant ainsi la soudure.

1.2. Soudage TIG (Tungsten Inert Gas, 141)

Utilise une électrode de tungstène et un gaz inerte pour souder des métaux non ferreux et ferreux avec une grande précision.

1.3. Soudage MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas, 135-136-138)

Utilise un fil d'apport et un gaz inerte ou actif pour souder des métaux ferreux et non ferreux, offrant une grande flexibilité.

1.4. Soudage automatique sous flux (121)

Utilise un fil ou feuillard en métal d’apport, la protection du bain de fusion est assurée par le flux, procédé à forte énergie qui permet de souder les PRS de grandes longueurs.

2. Les exigences techniques et normatives du soudage

2.1. Contraintes thermiques

Gérer les cycles de chauffage et de refroidissement pour éviter les déformations du matériau.

2.2. Contraintes mécaniques

Assurer une répartition uniforme des forces pour éviter les fissures et autres défauts structurels.

2.3 Contraintes environnementales et sécuritaires

Travailler dans des conditions de sécurité adéquates pour éviter les accidents et l'inhalation de fumées toxiques.

2.4 Contraintes normatives

Les soudeurs doivent avoir une Qualification de Soudeur (EN ISO 9606-1), les soudures faites dans l‘atelier doivent être reliées à une QMOS (Qualification de Mode opératoire de soudage) selon norme EN ISO15613 ou EN ISO 15614. Et enfin, l’ensemble du soudage est sous la responsabilité d’un coordinateur en soudage (du niveau spécialiste au niveau ingénieur) dont le niveau dépend de la classe exécution (EXC2 à EXC4) selon EN1090.

3. Sécurité et précautions en soudage

Poste à souder : selon le type de soudure choisi (MMA, TIG, MIG/MAG, etc.), différentes machines à souder sont nécessaires. Ces postes sont vérifiés et/ou étalonnés régulièrement.
Électrodes et fils d’apport : selon le type de soudure, des électrodes ou des fils d'apport spécifiques sont nécessaires pour réaliser la soudure. Ils sont définis dans les QMOS.
Préparation des surfaces : des outils pour nettoyer et préparer les surfaces à souder, tels que des brosses métalliques, des meuleuses et des décapants.

5. Applications industrielles de la soudure

5.1. Construction

Utilisée pour souder des structures métalliques dans la construction de bâtiments et de ponts.

5.2. Secteur aérospatial

Utilisée pour souder des composants dans la fabrication d'avions et de fusées.

A noter que de plus en plus d’industrie a robotisé la soudure, y compris dans le domaine de la charpente métallique.

6. L’importance de la formation des jeunes

La formation des jeunes est cruciale pour préparer la future génération. En accueillant des étudiants du Groupe Institut de Soudure de Yutz, nous leur permettons de se familiariser avec notre environnement de travail et de mieux comprendre nos métiers.

Lors de ces journées d’immersion, les étudiants ont l'opportunité de rencontrer des professionnels expérimentés, d'observer nos méthodes de travail et de poser des questions pour enrichir leur connaissance du secteur.

En établissant un lien entre la théorie apprise à l'école et la pratique en entreprise, nous participons activement à la formation des futurs leaders. Cette expérience concrète permet aux jeunes de mettre en perspective leurs connaissances théoriques, de les appliquer dans des situations réelles et de développer des compétences essentielles. Ainsi, nous contribuons à former des professionnels prêts à relever les défis de demain avec assurance et compétence.